夾頭筒夾廠家分享立銑刀角度的特點與作用
發布時間:
2024-04-22
由于加工淬硬鋼時刀具失效的主要形式為刀尖破損，因此，應當選擇適當的刀具角度以提高刀尖的抗沖擊強度， 如采用較小的前角和后角。采用TiALN涂層刀具加工硬度為55HRC以上的淬硬鋼，用不同前角(+15°，+5°，-5°，-15°，)和螺旋角(30°，45°，60°)的刀具切削60HRC的材料，發現前角為-15°和螺旋角為60°的刀具磨損最小，表明大的螺旋角和負前角可以減小刀具磨損。
夾頭筒夾廠家分享立銑刀角度的特點與作用：
銑刀的角度是屬于銑刀結構中的一個部分，這個角度主要能起什么作用呢？
其實影響立銑刀切削性能的角度主要有前角、后角、刃傾角(螺旋角)。
由于加工淬硬鋼時刀具失效的主要形式為刀尖破損，因此，應當選擇適當的刀具角度以提高刀尖的抗沖擊強度， 如采用較小的前角和后角。采用TiALN涂層刀具加工硬度為55HRC以上的淬硬鋼，用不同前角(+15°，+5°，-5°，-15°，)和螺旋角(30°，45°，60°)的刀具切削60HRC的材料，發現前角為-15°和螺旋角為60°的刀具磨損最小，表明大的螺旋角和負前角可以減小刀具磨損。
對于可轉位銑刀， 不同的刀片形狀有不同的刀尖強度，一般刀尖角越大，刀尖強度越大，反之亦然；加工淬硬鋼時應選用刀尖角較大的刀片，由于刀尖角越大切削力越大，要求機床具有良好的剛性和較大的功率。直徑相同的銑刀，齒數越多，刀桿的剛性越好，并且可以采用的進給速度越大，因此切削效率越高；但是兩條切削刃之間的容屑空間小，排屑性變差。
雙齒銑刀適合采用較大的切削深度加工材質較軟的工件，而多齒銑刀則適合用小切削深度加工高硬度(如淬硬鋼)材料。
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